傳統(tǒng)的金屬刀易腐蝕生銹，且密度大，表面會有無數(shù)的毛細孔，為了滿足現(xiàn)代科技行業(yè)對材料的特殊要求，陶瓷材料也被制成刀具，現(xiàn)在科眾陶瓷廠給大家講講陶瓷刀的優(yōu)缺點分別是什么。
 
陶瓷刀大多是用一種納米材料氧化鋯加工而成。用氧化鋯+氧化鋁粉末用300噸的重壓配上模具壓制成刀坯，2000攝氏度燒結，然后用金剛石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。

氧化鋯陶瓷切刀
 

陶瓷刀片是采用高科技納米技術制作的新型刀片，鋒利度是鋼刀的十倍以上，因此陶瓷刀具備了高硬度、高密度、耐高溫，抗磁化、抗氧化等特點。
 
陶瓷刀使用工業(yè)陶瓷板高壓研制而成，故稱陶瓷刀。陶瓷刀號稱“貴族刀”，作為現(xiàn)代高科技的產物，具有傳統(tǒng)金屬刀具所無法比擬的優(yōu)點；采用高科技納米氧化鋯為原料，因此陶瓷刀又叫“鋯寶石刀”，它的高雅和名貴可見一斑。

陶瓷刀精加工
 

缺點：因陶瓷刀都是由氧化鋯燒結而成，由其產品原材料的性質決定了它的硬度是9，但比較脆，韌度低不能砍硬物，高處摔落易崩口、缺角或斷裂，所以陶瓷刀不能砍、砸、撬、剔等。
 
雖然這幾年由于產品技術不斷提高，在這一方面都有所改進，這都不能根本解決這一產品本來的性質，加上陶瓷刀在加工時用大型號的金剛石砂輪磨成刀后，厚度變薄，就更脆了；再又裝了刀柄 ，重量增加，防摔能力也就減弱。

科眾陶瓷是一家專業(yè)生產工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產。我們可以根據您的圖紙加工陶瓷產品，專業(yè)生產高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。